V projekte transformácie z oceľového plochého na kontinuálne odlievanie sochorov sa na prepravu medzipanvy používa rozhadzovač medzipanvy, štyri oká medzipanvy nie sú úplne symetrické a pri plnom zaťažení má viac ako 70 ton, takže musí byť bezpečný a spoľahlivé počas prepravy. Pred návrhom skontrolovali mnohé oceliarne, navrhli medziľahlú štruktúru rozmetadla nádrží, má mnoho druhov, ale hák tvoria iba otvorené a uzavreté dva druhy.
V procese kontinuálneho liatia slúži medzipanva ako medzinádoba panvy a formy, ktorá má nielen funkciu regulácie roztavenej ocele, ale pôsobí aj ako dôležitý článok v sekundárnom metalurgickom procese, najmä pri čistení roztavenej ocele. Medzipanva poskytuje miesto a príležitosť na plávanie inklúzií v roztavenej oceli a otvára novú cestu pre rozvoj metalurgickej technológie. Ako metalurgický reaktor nastavený medzi panvu a formu v procese kontinuálneho liatia, medzinádrž nielen distribuuje roztavenú oceľ, ale má aj funkcie stabilizácie a uspokojenia dodávky roztavenej ocele, homogenizácie zloženia a teploty roztavenej ocele a podpory vypúšťania inklúzií. Z hľadiska metalurgického reakčného inžinierstva možno na metalurgiu medzipanvy v skutočnosti nazerať ako na špeciálne zušľachťovanie mimo pecnej technológie, od tavenia a zušľachťovania ocele až po výrobu v procese odlievania kľúčového článku na zabezpečenie kvality získaného vynikajúceho oceľ, významný význam pre zlepšenie konkurencieschopnosti výrobkov z ocele, v dôsledku toho je medzipanva dôležitým zariadením na stroji na plynulé liatie.